കാർബറൈസിംഗ് vs. നൈട്രൈഡിംഗ്: ഒരു താരതമ്യ അവലോകനം

കാർബറൈസിംഗ്ഒപ്പം നൈട്രൈഡിംഗ്ലോഹശാസ്ത്രത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന രണ്ട് ഉപരിതല കാഠിന്യ സാങ്കേതിക വിദ്യകളാണ്. രണ്ടും ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതല ഗുണങ്ങളെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രക്രിയ തത്വങ്ങൾ, പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ അവ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

1. പ്രക്രിയ തത്വങ്ങൾ

കാർബറൈസിംഗ്:

ഈ പ്രക്രിയയിൽ ചൂടാക്കൽ ഉൾപ്പെടുന്നുകുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽഒരുകാർബൺ സമ്പുഷ്ടമായ അന്തരീക്ഷംഉയർന്ന താപനിലയിൽ. കാർബൺ സ്രോതസ്സ് വിഘടിക്കുകയും പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നുസജീവ കാർബൺ ആറ്റങ്ങൾഅത് ഉരുക്ക് പ്രതലത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും അതിന്റെകാർബൺ ഉള്ളടക്കംതുടർന്നുള്ള കാഠിന്യം പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നൈട്രൈഡിംഗ്:

നൈട്രൈഡിംഗ് അവതരിപ്പിക്കുന്നുസജീവ നൈട്രജൻ ആറ്റങ്ങൾഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുക്ക് പ്രതലത്തിലേക്ക്. ഈ ആറ്റങ്ങൾ ഉരുക്കിലെ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുമായി (ഉദാ. Al, Cr, Mo) പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്നു.ഹാർഡ് നൈട്രൈഡുകൾ, ഉപരിതല കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2. താപനിലയും സമയവും

പാരാമീറ്റർ കാർബറൈസിംഗ് നൈട്രൈഡിംഗ്
താപനില 850°C – 950°C 500°C – 600°C
സമയം നിരവധി മുതൽ ഡസൻ കണക്കിന് മണിക്കൂർ വരെ ഡസൻ മുതൽ നൂറുകണക്കിന് മണിക്കൂർ വരെ

കുറിപ്പ്: താഴ്ന്ന താപനിലയിലാണ് നൈട്രൈഡിംഗ് സംഭവിക്കുന്നത്, പക്ഷേ പലപ്പോഴും തുല്യമായ ഉപരിതല പരിഷ്കരണത്തിന് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും.

3. കഠിനമാക്കിയ പാളിയുടെ സവിശേഷതകൾ

കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും

കാർബറൈസിംഗ്:ഉപരിതല കാഠിന്യം കൈവരിക്കുന്നു58–64 എച്ച്.ആർ.സി., നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

നൈട്രൈഡിംഗ്:ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിൽ ഫലങ്ങൾ1000–1200 എച്ച്.വി., സാധാരണയായി കാർബറൈസ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങളേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്, കൂടെമികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം.

ക്ഷീണ ശക്തി

കാർബറൈസിംഗ്:ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുന്നുവളയലും ടോർഷണൽ ക്ഷീണ ശക്തിയും.

നൈട്രൈഡിംഗ്:ക്ഷീണ ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പൊതുവെഒരു പരിധി വരെകാർബറൈസിംഗിനേക്കാൾ.

നാശന പ്രതിരോധം

കാർബറൈസിംഗ്:പരിമിതമായ നാശന പ്രതിരോധം.

നൈട്രൈഡിംഗ്:a രൂപപ്പെടുത്തുന്നുസാന്ദ്രമായ നൈട്രൈഡ് പാളി, നൽകുന്നത്മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം.

4. അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ

കാർബറൈസിംഗ്:
ഏറ്റവും അനുയോജ്യംകുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലും കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീലും. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നുഗിയറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഘടകങ്ങൾഉയർന്ന ലോഡുകൾക്കും ഘർഷണത്തിനും വിധേയമാകുന്നു.

നൈട്രൈഡിംഗ്:
അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സ്റ്റീലുകൾക്ക് അനുയോജ്യംഅലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾഅലുമിനിയം, ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം എന്നിവ പോലുള്ളവ. പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നുകൃത്യതാ ഉപകരണങ്ങൾ, അച്ചുകൾ, ഡൈകൾ, കൂടാതെഉയർന്ന തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ.

5. പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ

വശം

കാർബറൈസിംഗ്

നൈട്രൈഡിംഗ്

പ്രയോജനങ്ങൾ ആഴത്തിലുള്ള കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു ചെലവ് കുറഞ്ഞ

വ്യാപകമായി ബാധകം

കുറഞ്ഞ താപനില കാരണം കുറഞ്ഞ വികലത**

ശമിപ്പിക്കൽ ആവശ്യമില്ല

ഉയർന്ന കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവും

ദോഷങ്ങൾ   ഉയർന്ന പ്രക്രിയ താപനില കാരണമാകാംവളച്ചൊടിക്കൽ

കാർബറൈസേഷന് ശേഷം ക്വഞ്ചിംഗ് ആവശ്യമാണ്

പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണത വർദ്ധിക്കുന്നു

ആഴം കുറഞ്ഞ കേസ് ഡെപ്ത്

ദൈർഘ്യമേറിയ സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ

ഉയർന്ന ചെലവ്

സംഗ്രഹം

സവിശേഷത കാർബറൈസിംഗ് നൈട്രൈഡിംഗ്
കഠിനമാക്കിയ പാളിയുടെ ആഴം ആഴത്തിലുള്ളത് ആഴംകുറഞ്ഞത്
ഉപരിതല കാഠിന്യം മിതമായത് മുതൽ ഉയർന്നത് വരെ (58–64 HRC) വളരെ ഉയർന്നത് (1000–1200 HV)
ക്ഷീണ പ്രതിരോധം ഉയർന്ന ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്നത് വരെ
നാശന പ്രതിരോധം താഴ്ന്നത് ഉയർന്ന
വളച്ചൊടിക്കാനുള്ള സാധ്യത ഉയർന്നത് (ഉയർന്ന താപനില കാരണം) താഴ്ന്നത്
ചികിത്സയ്ക്കു ശേഷമുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ് ശമിപ്പിക്കൽ ആവശ്യമില്ല
ചെലവ് താഴെ ഉയർന്നത്

കാർബറൈസിംഗിനും നൈട്രൈഡിംഗിനും സവിശേഷമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്അപേക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ, ഉൾപ്പെടെഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കൂടാതെപാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ.

കാർബറൈസിംഗ് vs. നൈട്രൈഡിംഗ്1

നൈട്രൈഡ് ഗിയർ ഷാഫ്റ്റ്


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-19-2025

സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ