സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾഒരു സിലിണ്ടർ പിച്ച് ഉപരിതലം ഉപയോഗിച്ച് സമാന്തര ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ മെക്കാനിക്കൽ പവർ കൈമാറുക. പല്ലിന്റെ ഓറിയന്റേഷനും ഇടപഴകൽ ശൈലിയും ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഗിയറുകളെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

● സമാന്തര ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ വൈദ്യുതി കൈമാറുന്നതിന് സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്, ഇത് പല മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിലും അവ നിർണായകമാക്കുന്നു.

സിലിണ്ടർ ഗിയറുകളുടെ തരങ്ങളും സവിശേഷതകളും

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ അവയെ വേർതിരിക്കുന്ന നിരവധി നിർവചിക്കുന്ന സവിശേഷതകൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. ഈ ഗിയറുകൾക്ക് ഒരു സിലിണ്ടർ പിച്ച് പ്രതലമുണ്ട്, അതായത് പല്ലുകൾ ഒരു സിലിണ്ടറിന് ചുറ്റും മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. സമാന്തര ഷാഫ്റ്റുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ സാധാരണയായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പല ഗിയർ ട്രെയിൻ ഡിസൈനുകളിലും അവ അത്യാവശ്യമാക്കുന്നു.

● രണ്ട് ഗിയറുകളുടെ കേന്ദ്രങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള രേഖയെ പിച്ച് പോയിന്റ് വിഭജിക്കുന്നു. ഈ പോയിന്റ് ഗിയർ അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കുകയും ഗിയറുകൾക്കിടയിൽ എത്ര സുഗമമായി പവർ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു എന്നതിനെ സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്പർ, ഹെലിക്കൽ, ഡബിൾ ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ

മൂന്ന് പ്രധാന തരം സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ നിങ്ങൾ കണ്ടുമുട്ടും: സ്പർ, ഹെലിക്കൽ, ഡബിൾ ഹെലിക്കൽ. ഓരോ തരവും സവിശേഷമായ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

സ്പർ ഗിയറുകളുടെ ഭ്രമണ അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി നേരായ പല്ലുകൾ വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു. ചെറിയ കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന ഗിയർ ട്രെയിനുകൾ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിങ്ങൾ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അവ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ശബ്ദമുണ്ടാക്കാം. ആംഗിൾ പല്ലുകളുള്ള ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ സുഗമവും ശാന്തവുമായ പ്രവർത്തനം നൽകുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയും ലോഡ് ശേഷിയും പ്രാധാന്യമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷനുകളിലും വ്യാവസായിക റോബോട്ടിക്സിലും നിങ്ങൾക്ക് അവ കണ്ടെത്താനാകും. ഹെറിങ്ബോൺ ഗിയറുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇരട്ട ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ രണ്ട് സെറ്റ് ഹെലിക്കൽ പല്ലുകളെ വിപരീത കോണുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ അക്ഷീയ ത്രസ്റ്റ് ഒഴിവാക്കുകയും സ്വയം-അലൈൻമെന്റ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള ഗിയർബോക്സുകൾ, പവർ പ്ലാന്റുകൾ, മറൈൻ പ്രൊപ്പൽഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഗിയർ പ്രകടനത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്:

നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ലോഡ്, പരിസ്ഥിതി, ആവശ്യമായ ഈട് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന ലോഡ് ഗിയർ ട്രെയിനുകൾക്ക് അലോയ് സ്റ്റീൽ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതോ തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളതോ ആയ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഈ സവിശേഷതകളും തരങ്ങളും മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു ഗിയർ ട്രെയിൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോഴോ പരിപാലിക്കുമ്പോഴോ നിങ്ങൾക്ക് അറിവുള്ള തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാൻ കഴിയും. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം, ദീർഘായുസ്സ്, കാര്യക്ഷമത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

പ്രവർത്തന തത്വം

സമാന്തര ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ചലനവും ബലവും കൈമാറാൻ നിങ്ങൾ സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഗിയർ കറങ്ങുമ്പോൾ, അതിന്റെ പല്ലുകൾ മറ്റൊരു ഗിയറിന്റെ പല്ലുകളുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുകയും രണ്ടാമത്തെ ഗിയർ എതിർ ദിശയിലേക്ക് തിരിയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗിയർ അനുപാതം ഓരോ ഗിയറിലുമുള്ള പല്ലുകളുടെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ അനുപാതം ഗിയർ ട്രെയിനിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന വേഗതയും ടോർക്കും നിയന്ത്രിക്കുന്നു. പല്ലുകൾ സ്ഥിരമായ സമ്പർക്കം നിലനിർത്തുന്നതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ ചലനവും കാര്യക്ഷമമായ പവർ ട്രാൻസ്ഫറും നേടാൻ കഴിയും. സിലിണ്ടർ ആകൃതി സുഗമമായ ഇടപെടലും സ്ഥിരമായ ബല പ്രക്ഷേപണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

നിങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

● കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ നഷ്ടത്തോടെ കാര്യക്ഷമമായ വൈദ്യുതി പ്രക്ഷേപണം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും, ഇത് യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

വിശ്വസനീയമായ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ആവശ്യമുള്ള പല മെഷീനുകളിലും സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. ഉയർന്ന ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും പ്രവർത്തന കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിനുമായി കംപ്രസ്സറുകളും പവർ യൂണിറ്റുകളും ഈ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെറിയ റോട്ടർ ക്ലിയറൻസുകൾ രൂപകൽപ്പന അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് അസംബ്ലി എളുപ്പമാക്കുകയും പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിന് കൃത്യമായ ഗിയർ അനുപാതം അത്യാവശ്യമായ ഗിയർബോക്സുകൾ, കൺവെയറുകൾ, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയിലും നിങ്ങൾക്ക് അവ കാണാൻ കഴിയും.

സിലിണ്ടർ, ബെവൽ ഗിയറുകൾ താരതമ്യം

പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ

സിലിണ്ടർ, ബെവൽ ഗിയറുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ ചലനത്തെയും ബലത്തെയും എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു എന്നതിൽ നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാണാൻ കഴിയും. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വ്യത്യാസം അച്ചുതണ്ടിന്റെ ക്രമീകരണത്തിലാണ്. സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ സമാന്തര ഷാഫ്റ്റുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതേസമയം ബെവൽ ഗിയറുകൾ പലപ്പോഴും ഒരു വലത് കോണിൽ വിഭജിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ വ്യത്യാസം അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയെയും ഒരു ഗിയർ ട്രെയിനിൽ നിങ്ങൾ അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയെയും രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

വശങ്ങളിലായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ പവർ ട്രാൻസ്മിറ്റ് ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ നിങ്ങൾ സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ട്രാൻസ്മിഷനുകൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, ഗിയർ പമ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഗിയർ ട്രെയിനുകളിൽ ഈ സജ്ജീകരണം സാധാരണമാണ്. ഷാഫ്റ്റുകൾ സമാന്തരമായി നിലനിൽക്കുന്നതിനാൽ ഈ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഗിയർ അനുപാതം സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, ബെവൽ ഗിയറുകൾ ചലനത്തിന്റെ ദിശ മാറ്റാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വലത് ആംഗിൾ ഡ്രൈവുകൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, പൊസിഷനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിങ്ങൾക്ക് അവ കണ്ടെത്താനാകും, അവിടെ ഷാഫ്റ്റുകൾ ഒരു കോണിൽ കൂടിച്ചേരുന്നു.

● സമാന്തര ഷാഫ്റ്റ് അലൈൻമെന്റ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ സുഗമമായ പവർ ട്രാൻസ്ഫർ നൽകുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

സ്പർ ഗിയറുകളേക്കാൾ ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന നേട്ടം എന്താണ്?

ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ നിശബ്‌ദമായ പ്രവർത്തനവും ഉയർന്ന ലോഡ് ശേഷിയും ലഭിക്കും. ആംഗിൾഡ് പല്ലുകൾ ക്രമേണ ഇടപഴകുന്നു, ഇത് ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും കുറയ്ക്കുന്നു.

സമാന്തരമല്ലാത്ത ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കാമോ?

ഇല്ല, നിങ്ങൾക്ക് കഴിയില്ല. സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ സമാന്തര ഷാഫ്റ്റുകളിൽ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ. ഇന്റർസെക്റ്റിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക്, നിങ്ങൾ ബെവൽ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

ഉയർന്ന ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?

● ഉയർന്ന ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നിങ്ങൾ അലോയ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.